一、 立柱生产工艺流程：

1）下料→（2）焊接→（3）修补打磨→（4）整形→（5）装底板→（6）焊底板→（7）镀锌→（8）总检→（9）发货

二、各工序要法语：

1.下料剪切

1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

      1.2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。

            1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

            1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
2.焊接

  焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

3.修补打磨

  修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

4.整形

  整形工序包括立柱的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

5.装底板

  点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

6.焊底法兰及筋板

  焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

  本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线.
7.镀锌

  镀锌好坏直接影响立柱的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
8.出厂检验

  由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照立柱检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。

9.包扎，发货

弘安交通道路交通标志牌及立杆设计规范及执行标准：

 《道路交通标志和标线》，GB5768--2009;  

 《道路交通标志及支撑件》，GB/T23827-2009;

 《道路交通反光膜》，GB/T18833-2012;

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