水泥路面修补料是一种修复混凝土结构表面缺陷和加固施工的聚合物砂浆。专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，有抗压和粘接强度，可实现薄层修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。

二、产品性能

1、 实用性能

施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后两小时可开放交通；

2、 粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达要求，可与各种病害部位粘接.

3、 抗压性能

修补料固化后有强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达20Mpa，后期强度还会持续不断上升

三、用法用量

1.基本要求：

1.1材料采用水泥路面修补料，修补厚度3mm为宜，1平方米大约需要材料约3-5公斤

1.2水采用无污染水（牲畜可饮用水）。

1.3施工条件：温度需在5℃以上，雨天不能施工。

1.4施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。

1.5施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

2.底面处理：

（1）清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。

（2）清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

 (3)水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

3.材料调配：

（1） 加水：将材料与水混合搅拌，加水量在13%到15%时效果佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在13%—18%之间。

（2）搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在2分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

四、施工方法：

（1） 待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

（2）修补：

①针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，

② 针对裂缝的修补，如果裂缝低于3mm不太适用本材料，需要将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好操作的修补面，会利于材料的粘接和补强作用。

4.养护及交通管制

修补完成后，用手触摸材料表面硬化以后，即可进行洒水养生，但不能用高压水冲，防止将表面浆液冲走而影响强度，如果水分蒸发过快天气，要进行覆盖养生，不论哪种养生方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时，两到三个小时即可开放交通，温度低时，可适当延长开放时间。

包装及运输：

1、包装规格：40公斤/袋

2、储存：储存在干燥、阴凉处，在为受潮保存下储存期为3个月

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