2月底，一条喜讯传来——在工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合发布的《2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单》中，贵州兴达兴建材股份有限公司的网络协同制造入选2021年度智能制造优秀场景。

从一家本土传统混凝土企业成长为国家高新技术企业、工信部两化融合管理体系贯标试点企业，贵州兴达兴建材股份有限公司的成功转型，是贵阳贵安数字赋能传统产业实现升级的一个典型。

在贵州兴达兴建材股份有限公司，没有传统建材企业弥漫的灰尘和轰鸣的机器声，公司员工在操作间专注地远程操控着混凝土的生产。“通过‘砼智造－高性能混凝土大数据云平台’，我们已经实现了从生产调度、质量管控、到装车配送的数字化远程操控。”贵州兴达兴建材股份有限公司副总经理刘富慧说。

早在2015年，兴达兴就明确了两化融合发展战略，开始推动大数据与传统建材行业的深度融合，致力于构建全产业链智能化生态，打造“互联网+”协同制造云服务支撑平台，从而推动产业向智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸融合发展，以大数据为建材制造赋能。

“我们经过3年多的建设，在2018年上线了‘砼智造工业互联网平台’。”刘富慧说，该平台让公司实现了集成远程操控和现场无人化生产，各种设备自动运行、各种汇算自动完成、各类报表自动生成，有效降低了综合制造成本，提高了生产效率。

“最显著的是成本的降低。”刘富慧说，一方面，公司的生产效率提高了10%，交易成本降低了40%，管理成本降低了50%，综合制造成本降低了15%，油耗成本降低了10%。另一方面，产品研发成本也降低了，“通过我们的智能配比模型，只需将客户需求输入，就能自动完成材料配比，相比过去的研发周期缩短50%以上。”刘富慧说，随着数据库的日渐完善，现在定制材料配比方案的速度可以用“秒出”来形容。

对于“砼智造－高性能混凝土大数据云平台”，兴达兴有着更大的期望。“我们希望通过平台建设，实现全产业链的智能化生态。”刘富慧说，作为工业互联网产业联盟贵州分联盟副理事长单位，兴达兴领衔着手新型建材细分行业工业互联网建设，并作为责任单位承担了贵州省建材工业智能化改造实现突破的任务。

目前，“砼智造－高性能混凝土大数据云平台”通过连接工业装备和原料、产品，集成了电子商务系统、智能制造执行系统、智能物流管理系统及智能配比、出入库管理、在线检测、环保监测等APP，完善了从研发设计、生产制造到售后服务的全链条体系，实现各环节互联互通，形成了流程优化和生产管控、远程运维、产品全生命周期管理的平台服务能力。“平台的复制推广可快速带动混凝土及产业链企业数字化、网络化、智能化融合升级和登云用云，并向政府、行业、企业、科研提供大数据服务，促进商砼行业质量变革、效率变革、动力变革。”刘富慧说。

目前“砼智造－高性能混凝土大数据云平台”的上线企业已达30多家，涵盖了上游原材料端、下游施工端及供应链金融服务领域全产业链，数据服务已成为兴达兴全新的业务增长点。