近段时间，前锋区川桂水泥出现了两种“怪象”：进出车辆显著减少、中控屏幕长期无视频信号，这是怎么回事？

位于前锋区桂兴镇的川桂水泥厂，平时进出该厂的货运车辆络绎不绝，最近一段时间，进出车辆明显呈下降趋势。不仅如此，在该厂散装、袋装水泥载货区域，以前等待运输水泥的货车排着长队，现在一上午仅有几辆货车在此等货，他们完全省去了排队的“烦恼”。

川桂水泥安全环保管理部部长张世俊说道：“我们平常是100来车次，现在只有30、40车次。”

除了进出车辆明显减少这个“怪相”外，在该厂中控操作室内，本该实时监控安全生产的监控屏幕上，竟然长期出现无视频信号的状态。

张世俊介绍道，现在该厂正在处于停产检修阶段，根据检修需要对一些视频线路进行切断。

从这个月初，川桂水泥就处于一个停产检修的状态，他们先后投入近1600万，从重庆等地请来了多支专业队伍，对生产系统、安全系统、环保系统进行全方位提档升级。

重庆市渝双齐机械制造有限公司职工郑先志说道：“我在在这里已经工作了一段时间了，现在正在制作预热器的外壳弯管，它的作用是环保、保温、防泄漏。”

近段时间，四川省经济和信息化厅、四川省生态环境厅、重庆市经济和信息化委员会、重庆市生态环境局联合发布《关于做好川渝地区水泥常态化错峰生产工作的通知》要求，川渝地区所有水泥熟料生产线都应进行错峰生产。并以110天为基准，根据各地区大气环境质量状况，结合水泥企业协同处置、大气污染物排放情况，兼顾能耗水平、产品品种等因素，实施差异化错峰生产。川桂水泥因为严格执行“错峰生产”政策，利用错峰停产阶段，对全厂进行检修，才导致了上述两种“怪相”的发生。

据介绍道，该厂每天生产2500吨水泥，每吨水泥300元，停100天，总“损失”达7500万元，连同投入检修的1600万元，错峰生产期间，他们账面共“损失”超过9000万元。但这在他眼里，却很“划算”。

“虽然从账面上来看我们少了近9000来万，但这是值得的，为什么这样说呢，因为利用这个错峰生产期间，我们从生产工艺安全环保系统上，进行了一个提档升级，因为安全和环保是无价，所以总体来说我们还是'赚'了。”张世俊说道。

实行错峰生产，不仅可以节约电能，错峰生产期间还可以做好泥窑、环保设施检修及技术改造等工作，这将着力改善生产环境，深化环境治理，实现环保效益，经济效益和社会效益统一。目前，前锋区水泥企业已全部实行错峰生产。

前锋区经信局副局长张培杰说道：“我们将对区域内水泥企业错峰生产实施情况进行监督检查，监督企业认真执行相关法律法规和强制性标准，强化对企业环保设施运行情况检查，促进环境绩效水平不断提升，让环保更'常态'。”